Productieproces

1. Sorteren

Het productieproces begint met het zorgvuldig sorteren van de binnenkomende banden. Banden die nog geschikt zijn voor hergebruik worden apart gehouden. Op deze manier verlengen we de levensduur van producten waar mogelijk, voordat ze daadwerkelijk worden gerecycled.

2. Shredderen

De banden die niet meer herbruikbaar zijn, worden verwerkt in onze shredderinstallaties. Hierbij worden de complete banden teruggebracht tot grove stukken. Dankzij onze moderne machines kunnen wij zowel personenwagen-, vrachtwagen- als grote industriële banden efficiënt verwerken.

3. Verwerking to chips

Na het shredderen worden de banden verder verkleind tot rubberchips. De standaard eindmaat bedraagt ongeveer 20 mm, maar afhankelijk van de toepassing kan hiervan worden afgeweken.

4. Scheiding van metaal

Tijdens de productie van de rubberchips wordt ongeveer 95% van het aanwezige staal uit de banden verwijderd met behulp van krachtige magnetische scheidingssystemen. Hierdoor ontstaan twee afzonderlijke materiaalstromen:

• Rubberchips
• Bandenstaal

Het afgescheiden bandenstaal wordt afgevoerd voor verdere verwerking en hergebruik. De rubberchips worden binnen ons eigen productieproces verder verwerkt tot hoogwaardig rubbergranulaat.

5. Productie tot granulaat

De rubberchips worden daarna verder verwerkt tot hoogwaardig rubbergranulaat. Afhankelijk van de wensen van de klant produceren wij verschillende korrelgroottes. Een veelgevraagde fractie is 0–3 mm, maar dankzij onze flexibele productielijn kunnen wij diverse afmetingen produceren voor uiteenlopende toepassingen.

6. Opzuivering

In de laatste productiestap wordt het rubbergranulaat verder gezuiverd. Het resterende staal wordt volledig verwijderd en ook de textielvezels worden zorgvuldig uit het granulaat gescheiden. Hierdoor ontstaat een schoon, kwalitatief en homogeen eindproduct dat voldoet aan hoge kwaliteitseisen en geschikt is voor diverse industriële toepassingen.